今年的《政府工作报告》指出，“大力推进现代化产业体系建设，加快发展新质生产力”。在重大项目建设领域，如何利用新技术进行高端化、智能化、绿色化建造，提高工程项目的质量和效率，显得至关重要。

作为全市重大项目之一，深圳国际交流中心在以科技创新推动项目高质量建设、助力新质生产力发展方面，有着怎样的生动实践？即日起推出《国交中心向“新”而行》系列报道，多角度挖掘项目“新”力量。

春风传花讯，满眼生机日争新。对于重大项目建设而言，一季度是抢抓进度、确保全年建设目标顺利实现的关键时期。

在深圳国际交流中心（一期）项目建设现场，配套酒店钢结构主体工程施工已拉开序幕。作为全国首个“三认证”（国家绿建二星级、LEED 金级认证、WELL 金级认证）低碳酒店，本期揭秘配套酒店庞大的用钢需求背后，如何在引进新技术提质降本增效、大力推进项目建设的同时，为发展新质生产力注入动能。

据悉，配套酒店主体由2层地下室加22层地上主楼组成，主体钢结构主要分布在地下2层至地上5层墙柱、造型雨棚、中庭桁架及屋盖等区域，总用钢量超1万吨。面对庞大的用钢需求，配套酒店主要钢构件采用了由深圳市总部经济企业研发、国内领先技术的生产线——建筑钢结构智能制造生产线进行加工。

新质生产力具有高科技、高效能、高质量的特征。发展新质生产力，要及时将科技创新成果应用到具体产业和产业链上，以科技创新促进产业升级转型。在配套酒店钢构件生产现场，一股股“新”力量喷薄而出：焊接机器人根据指令挥舞机械臂焊接构件，变位机灵活“走位”不断调整钢构件位置，重载智能搬运机器人自动抓取钢构件准确定位装配，全国首条H型钢智能生产线上的智能装备有条不紊地运转着……

无人下料切割、智能焊接、自动开孔、自动喷涂以及智能仓储等先进技术大展身手，结合全国首个面向钢结构制造工业互联网大数据分析与应用平台，实现配套酒店钢构件生产过程的全智能化管理，极大提升了钢构件的生产效率和质量水平。

随着首批18根核心筒剪力墙圆管柱顺利进场验收，配套酒店钢结构主体工程建设全面铺开。据估算，配套酒店钢构件的切割效率提高约2倍，除锈成本降低约37%，焊接效率提高近40%，实现了提质、降本、增效。

一个个向“新”而行的火热场景，是深圳国际交流中心项目坚持高质量发展、持续激发新质生产力澎湃动能的生动实践。电光石火间激荡的“新”力量，必将为项目高质量建设注入新动力，助力早日建成世界一流的城市会客厅、产业会客厅、市民会客厅。

深圳晚报记者 温银妮 叶洋特  通讯员 张帅 马驰